Концепция, состав и характеристики системы управления полевой шиной
Первый:Концепция системы управления полевой шиной (ФТС)
Управление по полевой шине— компьютерная локальная сеть для автоматизации управления промышленным оборудованием. Он основан на микропроцессорном чипе с возможностями обнаружения, управления и связи, а цифровые инструменты (оборудование) обеспечивают полный децентрализованный контроль в полевых условиях и используют это разбросанное по полю оборудование для измерения и управления в качестве сетевого узла и соединяют эти точки в форма автобуса. Сформировать систему управления полевой шиной. Он относится к самой низкой сетевой системе и представляет собой интегрированную в сеть полностью распределенную систему управления. Он распределяет все функции исходной машины управления полем распределенной системы РСУ на каждом узле сети. По этой причине изначально закрытая специализированная система может быть превращена в открытую стандартную систему. Соединение продуктов разных производителей – это обновление системы РСУ, которое значительно упрощает структуру системы, снижает затраты, лучше отвечает практическим требованиям и повышает надежность работы системы. Системы управления полевой шиной с различными протоколами связи обычно подключаются к сегменту сети полевой шины через интерфейсную плату ПК слота шины промышленного ПК.
Второй:Состав системы управления полевой шиной
Управление по полевой шинеСистема состоит из трех частей: системы измерения, системы контроля и системы управления. Аппаратное и программное обеспечение коммуникационной части — ее наиболее отличительные части.
1. Система управления полевой шиной:
Программное обеспечение является важной частью системы. Программное обеспечение системы управления включает в себя программное обеспечение для настройки, программное обеспечение для технического обслуживания, программное обеспечение для моделирования, программное обеспечение для оборудования и программное обеспечение для мониторинга. Сначала выберите разработку программного обеспечения для настройки, управления и эксплуатации программного обеспечения человеко-машинного интерфейса ММИ. С помощью программного обеспечения для настройки выполняется соединение между функциональными блоками, выбираются параметры функциональных блоков и выполняется конфигурация сети. В процессе работы сети система собирает данные, выполняет их обработку и расчет в режиме реального времени. Оптимизированное управление и логическое управление сигнализацией, мониторингом, отображением, отчетом и т. д.
2. Система измерения Полевая шина:
Он характеризуется многопараметрическими и высокопроизводительными измерениями, поэтому измерительный прибор имеет больше функций, таких как возможность расчета. Благодаря использованию цифровых сигналов он обладает высоким разрешением, высокой точностью, сильными возможностями защиты от помех и искажений, а также имеет информацию о состоянии приборного оборудования, процесс обработки можно регулировать.
3. Система управления оборудованием:
Может предоставлять диагностическую информацию, информацию управления, информацию о рабочем состоянии оборудования (включая интеллектуальные счетчики) самого оборудования и процесса, а также информацию о производстве оборудования, предоставленную производителем. Например, компания Фишер-Роземун запустила систему управления АМС, которая устанавливается на главный компьютер и выполняет функции управления. Он может формировать комплексную информационную базу данных системы управления полевым оборудованием и на этой основе осуществлять анализ надежности и прогнозируемости оборудования. поддерживать. Измените режим пассивного управления на режим прогнозируемого управления и обслуживания. Программное обеспечение АМС представляет собой Т-образную структуру с локальным сервером в качестве платформы. Он поддерживает модульность на локальном сервере и предоставляет пользователям графический интерфейс с многофункциональным прикладным программным обеспечением.
4. Режим обслуживания компьютера системы шины:
Модель клиент/сервер в настоящее время является более популярной моделью сетевых компьютерных услуг. Сервер представляет источник данных (поставщика), а клиент приложения представляет потребителя данных. Он получает данные из источника данных и выполняет дальнейшую обработку. Машина гостевой комнаты работает на ПК или рабочей станции. Сервер работает на мини-компьютере или мэйнфрейме и использует интеллект, ресурсы и данные обеих сторон для выполнения задач.
5. База данных:
Он может хранить большое количество соответствующих данных и приложений организованным и динамическим образом, осуществлять полное совместное использование и перекрестный доступ к данным и обладает высокой степенью независимости. Во время работы промышленного оборудования параметры постоянно изменяются, объем данных велик, а требования к работе и управлению в реальном времени очень высоки. Таким образом, формируется распределенная система баз данных, работающая в режиме реального времени, к которой можно осуществлять доступ и управлять ею совместно. Наиболее развитыми на рынке являются Орад, сибас, Информикс, SQL Сервер в реляционных базах данных; Инфоплюс, ПИ, ОНСПЕК в базах данных реального времени и т. д.
6. Аппаратное и программное обеспечение сетевой системы:
Аппаратное обеспечение сетевой системы включает в себя: хост управления системой, сервер, шлюз, преобразователь протоколов, концентратор, пользовательский компьютер и т. д., а также базовые интеллектуальные инструменты. Программное обеспечение сетевой системы включает в себя сетевое операционное программное обеспечение, такое как NetWarc, локальная сеть Менеджер, Виноградные лозы, и серверное операционное программное обеспечение, такое как Леникс, Операционные системы/2, Окно НТ. База данных прикладного программного обеспечения, протокол связи, протокол управления сетью и т. д.
Тнаемный:Тон характеристикиуправление по полевой шинесистема
1. Централизованное управление по функциям, децентрализованное управление, децентрализованное по горизонтали и иерархически вертикальное по структуре.
2. Он должен иметь возможность быстрого реагирования в режиме реального времени. Для локальной сети промышленного оборудования основным объемом связи является информация о процессах и информация управления операциями. Объем информации небольшой, а скорость передачи не ниже 1MPS. Задача передачи информации относительно проста, но по факту время отклика выше 0,01-0,5с. Так называемая производительность в реальном времени - это онлайн-сбор параметров процесса в режиме реального времени в процессе сетевой связи, обработка системной информации в реальном времени и быстрая обратная связь с системой для завершения управления процессом, чтобы удовлетворить требования к ограничению времени. процесса управления. Помимо управления внешним оборудованием компьютерной системы управления, также необходимо управлять оборудованием системы управления и иметь возможность обрабатывать случайные события. Реальная операционная система должна обеспечивать своевременную обработку в нештатных условиях, обеспечивать выполнение задач или выполнять наиболее важные задачи, требовать своевременного обнаружения и исправления случайных ошибок, по крайней мере, для того, чтобы влияние ошибок не распространялось и не распространялось. должен быть способен противостоять неверным операциям и неверному вводу информации. способность.