Система многоточечного измерения температуры Microcyber NCS-TT108 (8-канальный датчик температуры)
Проблемы и ограничения традиционных решений в отрасли
В таких отраслях промышленности, как нефтехимическая, металлургическая и энергетическая, где точки измерения температуры в значительной степени сосредоточены на оборудовании, таком как реакторы, башни и критически важные установки, традиционные одноканальные решения для измерения температуры создают множество неизбежных проблем. Эти проблемы серьезно влияют на эффективность строительства и долгосрочные эксплуатационные преимущества:
Многочисленные температурные точки приводят к большому объему кабеля и сложной конструкции;
Большое количество защитных барьеров и распределительных коробок приводит к высоким инвестиционным затратам на систему;
Распределенное по территории оборудование увеличивает затраты на техническое обслуживание и управление;
Препятствует внедрению полевых шин и цифровых систем.
Он Интеллектуальный многовходовой датчик температуры серии NCS-TT08Основанная на концепции централизованного сбора и передачи данных в полевых условиях, система " предоставляет комплексное решение для многоточечного измерения температуры, охватывающее измерение, передачу и интеграцию. Она подходит для промышленных предприятий с непрерывным технологическим процессом и высокими требованиями к надежности, помогая клиентам снизить инвестиции в систему и эксплуатационные расходы, а также ускорить создание полевых шин и цифровых систем.
Основная архитектура и преимущества решения
Базовая архитектура
В преобразователях температуры серии NCS-TT08 используется чрезвычайно упрощенная архитектура централизованного сбора данных и унифицированной передачи. Одно устройство объединяет данные из 8 точек измерения температуры, а затем передает их непосредственно в систему управления по одной полевой шине или каналу связи, что полностью упрощает традиционную сложную архитектуру, включающую множество устройств и каналов связи.
8 точек измерения температуры → 1 передатчик NCS-TT08 → 1 шина → система управления (DCS/PLC)
Основные преимущества решения
1. Оптимизация затрат: интегрированный дизайн снижает затраты на протяжении всего жизненного цикла.
Упрощение оборудования:Одно устройство заменяет8 традиционных одноканальных передатчиковсокращение закупок вспомогательного оборудования, такого как защитные барьеры и распределители;
Упрощение проводки:По одной шине передаются 8 температурных сигналов, что значительно сокращает использование кабелей и кабельных лотков, снижая затраты на монтаж более чем на 30%.
Эффективное техническое обслуживание:Централизованное развертывание устройств упрощает проверку, калибровку и устранение неполадок, снижая долгосрочные эксплуатационные расходы на 40%.
2. Гибкая совместимость: поддержка различных протоколов для различных систем управления.
Поддержка нескольких протоколов:Охватывает основные протоколы связи в промышленной сфере, обеспечивая простое подключение к ведущим отечественным и международным системам DCS (например, Siemens, Yokogawa, Honeywell) и PLC без дополнительных преобразователей протоколов;
Стандартизированная интеграция:Предоставляет полные файлы описания устройств, соответствующие стандартизированным требованиям к конфигурации системы и обмену данными, что сокращает время интеграции на 50%;
3. Точное измерение: высокая стабильность обеспечивает надежность процесса.
Высокая точность:Точность измерений выше класса 0.1, конструкция с низким температурным дрейфом (±50 ppm/°C) обеспечивает долговременную точность данных;
Технология компенсации:Встроенный высокоточный модуль компенсации холодного спая термопары с точностью компенсации до ±1,0°C, подходящий для работы в сложных температурных условиях;
Гибкая проводка:Поддерживает двухпроводное и трехпроводное подключение терморезисторов, адаптируясь к различным требованиям установки датчиков в полевых условиях.
4. Безопасность и надежность: защита промышленного класса для суровых условий эксплуатации.
Сертификация взрывозащиты:Сертифицировано как взрывозащищенное и искробезопасное. Протоколы FF и PA сертифицированы международными организациями, что позволяет безопасно использовать их в опасных зонах, таких как нефтехимические и химические заводы;
Экологическая адаптивность:Доступны настраиваемые взрывозащищенные корпуса, отвечающие различным требованиям эксплуатации;
Гарантия качества:Основные компоненты проходят строгий отбор. Продукция зарекомендовала себя в долговременных промышленных условиях, при этом среднее время безотказной работы (MTBF) превышает 100 000 часов.
Типичные сценарии применения
Сценарий 1: Многозонное измерение температуры в реакторах/дистилляционных колоннах
В таком оборудовании, как реакторы и дистилляционные колонны, множество температурных точек плотно распределены по различным зонам. Использование многоканального решения для измерения температуры Microcyber NCS-TT08 позволяет осуществлять локализованное централизованное измерение и передачу данных по единой шине, эффективно сокращая затраты на проводку и оборудование, упрощая сверление отверстий в колонне и строительные работы, а также обеспечивая стабильность процесса за счет загрузки данных в режиме реального времени.
Сценарий 2: Контроль температуры двигателей и критически важного оборудования.
Для многоточечного мониторинга температуры двигателей, насосных установок и критически важного оборудования многоканальное решение Microcyber NCS-TT08 позволяет одновременно собирать данные о температуре с нескольких частей, таких как статор, ротор и подшипники. Оно обеспечивает обратную связь в режиме реального времени о рабочем состоянии оборудования, предоставляя данные для прогнозирующего технического обслуживания и предотвращения незапланированных простоев.
Сценарий 3: Металлургия и гидрометаллургия цветных металлов
В высокотемпературных, коррозионных средах, таких как гидрометаллургия цинка и выплавка меди,Многоканальный интеллектуальный датчик температуры Microcyber NCS-TT08продемонстрировала стабильную работу в течение длительного времени, снизив частоту отказов оборудования и необходимость технического обслуживания, что помогает предприятиям контролировать производственные затраты.
Частичное выполнение требований заявки
Промышленность | Название проекта/клиента-партнера | Протокол | Статус заявки |
Металлургия | Ганьсу Байинский северо-западный свинцово-цинковый плавильный завод, линия гидрометаллургии по производству цинка | ПА / ФФ | Стабильная работа в течение длительного времени, признанная клиентами. |
Химическая промышленность | Линия по производству бензойной кислоты компании Hunan Hongrun Chemical | FF | Точные данные, значительное снижение затрат на техническое обслуживание. |
Цветные металлы | Проект энергосбережения с использованием медных катодных материалов, Цзянтун Яньтай Госин | FF | Адаптирован к условиям плавки, безотказная работа более 3 лет. |
Цементная промышленность | Многочисленные линии по производству цемента в провинциях Гуанси, Хэбэй, Аньхой и Цзянсу. | ПА | Пакетная обработка, удобная интеграция с системой. |
Многоканальный интеллектуальный датчик температуры Microcyber NCS-TT08 Сводка по ценности решения
1. Архитектурные инновации: Реконструирована архитектура многоточечного измерения температуры с использованием "1 устройств = 8 точек измерения, что устраняет сложную проводку и избыточность устройств, характерные для традиционных решений;
2. Контролируемые затраты: Снижает инвестиции на протяжении всего процесса, от закупки оборудования и строительства до долгосрочной эксплуатации, помогая клиентам добиться снижения затрат и повышения эффективности;
3. Стабильность и надежность: качество промышленного класса и точная технология измерения обеспечивают непрерывную работу технологического процесса и снижают риск незапланированных простоев;
4. Цифровая совместимость: шинная архитектура и поддержка множества протоколов идеально соответствуют потребностям современных заводов в области цифровизации и интеллектуальной модернизации.
Многоканальный интеллектуальный датчик температуры Microcyber NCS-TT08 Применимые отрасли
1. Нефтехимическая промышленность, тонкая химия;
2. Металлургия, цветные металлы (гидрометаллургия, анодная рафинировка и др.);
3. Энергетика (вспомогательное оборудование в теплоэнергетике, атомной энергетике и т. д.);
4. Цемент, строительные материалы;
5. Научно-исследовательские институты, лаборатории (Сценарии многоканального высокоточного измерения температуры).
