Как выбрать датчик давления на взрывозащищенном объекте с искробезопасной защитой
В химическом производстве значительное количество применений требует использования взрывозащищенных приборов для обеспечения безопасности на производственной площадке. Датчики давления компании Микрокибер получили сертификаты искробезопасности и взрывозащиты и могут использоваться во взрывоопасных зонах. Среди них, искробезопасный датчик давления получил сертификат взрывобезопасности Бывший я LC T4 Га и может работать в зоне 0 при наличии защитного барьера. В данной статье будет рассмотрено использование искробезопасных датчиков давления во взрывозащищенных зонах.
Основные понятия, связанные со взрывозащитой.
Для различных форм взрывозащиты, таких как искробезопасность, взрывозащищенность, повышенная безопасность и т. д., универсальными являются следующие понятия. Для классификации см. GB3836.14 «Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 14: Классификация опасных мест», GB3836.1 «Взрывоопасные атмосферы. Часть 1: Общие требования к оборудованию».
Взрывоопасная газовая атмосфера: смесь газа или пара, легковоспламеняющихся веществ и воздуха при атмосферных условиях.
Опасные места: места, где образуются или могут образоваться взрывоопасные газовые среды.
Неопасная зона: место, где не ожидается образования больших объемов взрывоопасных газовых атмосфер.
1. Классификация взрывчатых веществ
Взрывчатые вещества можно разделить на три категории:
Категория I: Угольный шахтный газ — это метан.
Категория II: Другие взрывоопасные газы, кроме метана. Взрывоопасные газовые смеси категории II можно условно разделить на следующие уровни:
Уровень | Типичные газы | Характеристики воспламенения |
ИИА | Пропан | Сложный → Легкий |
IIB | Этилен | |
ИИК | Водород, ацетилен |
2. Разделение опасных зон
Опасные зоны делятся на три категории в зависимости от частоты и продолжительности присутствия взрывоопасных газов в окружающей среде.
Опасная зона | Условия вынесения решения |
Зона 0 | Места, где взрывоопасный газ присутствует постоянно или в течение длительного времени. |
Зона 1 | Места, где во время нормальной эксплуатации могут возникать взрывоопасные газовые среды. |
Зона 2 | В нормальных условиях эксплуатации возникновение взрывоопасной газовой среды невозможно. Если же это и произойдет, то лишь изредка и на короткий промежуток времени. |
3. Классификация групп газовых температур
В зависимости от температуры автоматического воспламенения взрывчатых веществ, температура воспламенения взрывчатых веществ делится на шесть групп:
Температурная группа | Безопасная температура поверхности | Распространенные взрывчатые газы |
Т1 | ≤450℃ | Водород, акрилонитрил и т. д. |
Т2 | ≤300℃ | Ацетилен, этилен и т. д. |
Т3 | ≤200℃ | Бензин, кротональдегид и т. д. |
Т4 | ≤135℃ | Ацетальдегид, тетрафторэтилен и др. |
Т5 | ≤100℃ | сероуглерод |
Т6 | ≤85℃ | Этилнитрат и этилнитрит |
4. Уровень защиты оборудования
Уровень защиты, установленный для оборудования, определяется исходя из его потенциальной способности стать источником возгорания и характеристик взрывоопасной газовой среды.
К распространенным уровням защиты относятся следующие:
Уровень защиты | Концепция |
Здесь | Оборудование, предназначенное для использования во взрывоопасных газовых средах, с очень высоким уровнем защиты, не является источником воспламенения при нормальной работе, ожидаемых или редких отказах. |
Гб | Оборудование для использования во взрывоопасных газовых средах, с высоким уровнем защиты, не являющееся источником воспламенения при нормальной эксплуатации или в условиях ожидаемых отказов. |
Гц | Оборудование, используемое во взрывоопасных газовых средах, имеет общий уровень защиты и не является источником возгорания во время нормальной работы. Также могут быть приняты дополнительные защитные меры, чтобы исключить эффективное возгорание в случае возникновения источника возгорания (например, при выходе из строя лампы). |
Искробезопасная система защиты от взрыва
Взрывозащищенное оборудование часто обозначается аббревиатурами "ia" и "ib" в взрывозащищенных системах, которые представляют два уровня. Среди них электрооборудование уровня "ia" подходит для взрывоопасных зон 0, 1 и 2. При нормальной работе оно не должно вызывать возгорания при возникновении двух учитываемых неисправностей плюс одной неучтенной неисправности в самых неблагоприятных условиях. Электрооборудование класса "ib" подходит для использования во взрывоопасных зонах 1 и 2 и не должно вызывать возгорания при нормальной работе и при воздействии одной учитываемой неисправности плюс одной неучтенной неисправности в самых неблагоприятных условиях. Полный пример маркировки взрывозащищенного оборудования: Бывший я ИИК T4 Га. Исходя из содержания предыдущей главы, легко понять конкретное значение этой маркировки.
Взрывозащищенная система, являющаяся наивысшим уровнем защиты от газовых взрывов, ограничивает максимальное энергопотребление электрооборудования при возникновении неисправности за счет проектирования цепей и технологических процессов, предотвращающих воспламенение легковоспламеняющихся газов в опасных ситуациях. Основные компоненты взрывозащищенной системы, как показано на рисунке, включают в себя систему электропитания и соответствующее оборудование, установленное в безопасной среде, а также взрывозащищенные приборы, установленные в опасной среде.
Монокристаллический диффузионный кремниевый датчик давления
В настоящее время датчики давления Микрокибер являются взрывозащищенными и искробезопасными, при этом уровень сертификации искробезопасности достиг наивысшего уровня, и они могут широко использоваться на различных промышленных объектах и объектах с требованиями взрывозащиты.
Ниже приведены некоторые показатели эффективности:
• Поддерживает последние версии протоколов ХАРТ, FF H1, ПРОФИБУС ПА и ПРОФИБУС ДП;
• Может пройти сертификационные тесты на совместимость ХАРТ, FF, ПА, ДП;
• К типам давления относятся: избыточное давление, абсолютное давление, перепад давления;
• Максимальная точность: ±0,075% от полной шкалы (20 °C, соотношение диапазонов 10:1);
• Долгосрочная стабильность: +0,2% от верхней границы диапазона за 5 лет;
